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无纺熔喷布过滤效率分类及其影响因素
2020-11-20 / 浏览量: 4710
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无纺布熔喷织物是口罩、空气过滤器、擦拭用品和复合织物中使用的重要材料。它是一种以聚丙烯为主要原料的无纺布。其过滤效率是影响产品价格的因素之一。


1. 熔喷无纺布的过滤效率是多少

过滤效率是指熔喷的过滤效率。因为熔喷具有过滤灰尘、颗粒、灰尘、花粉等的特点。过滤水平有N、BFE、VFE、KN、FFP等术语。熔喷水平和过滤效率是相互关联的。良好的熔喷水平将带来良好的过滤效率,而较差的熔喷则相反。

这与无纺布熔喷织物有什么关系?让我们来教你如何学习。


2. 非织造熔喷织物的过滤效率分类

目前有几种过滤效果如下:(过滤效率也取决于相应的测试流量)

1. BFE95(克重:18-30g)

说明:在32升的流量下检测到,3微米细菌颗粒的过滤效果达到95%。

2. BFE99(克重:20-30g)

说明:在32升的流量下进行测试时,3微米细菌颗粒的过滤效果达到99%。

3. VFE99(克重:25-30g)

说明:在32升的流量下检测到,3微米病毒颗粒的过滤效果达到99%。

4. PFE99(克重:24-30g)

说明:在32升流量下检测,0.1微米颗粒的过滤效果达到99%。

5. KN90(克重:30-50g)

说明:在55升的流量下测试时,0.3微米固体颗粒的过滤效果达到90%。

6. N95(克重:双层50g)

说明:在85升的流量下测试时,0.3微米固体颗粒的过滤效果达到95%。

7. N99(克重:80克双层)

说明:在85升的流量下测试时,0.3微米固体颗粒的过滤效果达到99%。

8. FFP1(克重:50g)

说明:该标准相当于N90。

9. FFP2(重量:50g)

说明:该标准相当于N95。


3. 影响过滤效率的三个因素

非织造熔喷过滤介质的过滤性能受到许多因素的影响。外部因素包括尘源的粒径和分布、过滤气体的流量等,其自身因素包括孔结构和厚度。非织造材料的孔结构包括孔径及其分布、孔隙率等。

1. 滤料平均孔径

在一定范围内,过滤效率与过滤材料的平均孔径成反比。过滤材料的平均孔径越小,过滤效率越高。非织造过滤材料的平均孔径主要受纤维直径和厚度的影响。纤维越细,平均孔径越小;相同纤维规格的非织造过滤材料的厚度越厚,平均孔径越小。

2. 滤料孔隙率

无纺布独特的纤维网络结构形成分布相对均匀、孔径较小的孔隙,使过滤载体相通过过滤材料纤维的曲折路径时,分散效果增强,载体中待分离的颗粒有更多机会与纤维碰撞。或者棍子。因此,孔隙率是影响过滤介质性能的重要因素。

过滤材料的孔隙率是指其孔体积与总体积的比值。过滤材料的孔隙率降低,纤维填充率越大,对颗粒的干扰作用越强,收集效率越高,过滤效率越高。过滤材料的孔隙率增加,分离和捕获气体中颗粒的能力减弱,因此过滤效率降低。

计算机用于模拟过滤效率、过滤阻力与过滤材料的孔隙率、纤维直径和厚度之间的关系。研究发现,随着过滤材料的孔隙率和纤维直径的减小,过滤材料的过滤效率增加,并且存在非线性关系。

3. 过滤材料的厚度

通过建立过滤模型,预测过滤材料对颗粒物的过滤效率和过滤能力。分析了不同滤料厚度和不同过滤面积对过滤效率的影响。

实际测试发现,滤波模型的预测值与实测值吻合良好。这也为过滤材料厚度和**有效孔径的设计提供了可靠的参考,以实现特定的过滤效率和过滤能力。

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