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在相同的加工条件下，为什么无纺布的厚度不均匀？

1. 低熔点纤维和常规纤维混合不均匀

不同的纤维具有不同的内聚力。一般来说，低熔点纤维的内聚力比传统纤维大，不易分散。如果低熔点纤维分散不均匀，低熔点纤维含量较少的部分不能形成足够的网络结构，无纺布会变薄。与低熔点纤维含量较多的地方相比，会形成较厚的现象。

2. 低熔点纤维未完全熔化

低熔点纤维不完全熔化的主要原因是温度不够。对于基重较低的无纺布，不易造成温度不足的问题。但是，对于基重高、厚度大的产品，应特别注意温度是否足够。由于热量充足，边缘的无纺布通常更厚。中间部分的无纺布由于热量不足而容易形成较薄，

3. 纤维的收缩率很高

无论是常规纤维还是低熔点纤维，如果纤维的热风收缩率高，在无纺布生产过程中由于收缩容易产生厚度不均。

为什么无纺布的硬度和柔软度不均匀？在相同的加工条件下，无纺布不平整的原因与上述原因相似。主要原因可能如下：

1. 低熔点纤维与常规纤维的混合不均匀。低熔点纤维含量高的部分是硬的，含量低的部分是软的。

2. 无纺布由于低熔点纤维的不完全熔化而柔软

3. 纤维的高收缩率也会导致无纺布的硬度不均匀。

为什么无纺布生产过程中总是会产生静电？

1. 天气太干燥，湿度不够。

2. 当纤维上没有油时，纤维上就没有抗静电剂。由于涤棉的回潮率为0.3%，生产过程中缺乏抗静电剂会导致静电。

3. 由于油剂的特殊分子结构，油剂几乎不含水，因此在生产过程中相对耐受，容易产生静电。一般来说，手的光滑度与静电成正比，润滑剂越滑，静电就越大。

4. 除了在生产室加湿时防止静电的方法外，喂棉阶段能有效消除无油棉花也是一项重要工作。