纺粘法是形成无纺布最广泛使用的一步法纺丝工艺。
纺粘无纺布是由连续长丝纤维形成的,具有生产线速度快、产品强度高、尺寸稳定性好等特点。
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浙江艳鹏无纺布机械有限公司有限公司是国内最早从事纺粘无纺布生产线研发、制造、销售的专业厂家之一。
纺粘法将纤维纺丝技术与无纺布成型技术相结合。基于熔融纺丝原理,原料在挤出机中熔融混合,经纺丝头喷丝板挤出形成熔体流动。高速急冷空气用于冷却挤出的熔体,在冷却过程中,纤维被拉伸气流拉伸,形成高强度、性能稳定的连续长丝。将长丝分为均匀的单丝结构后,在负压下铺设在网幕上,形成无纺布。纤维网通过热轧、针刺或固定式水刺通过后续增强装置进行增强,然后通过卷绕装置获得产品。关键步骤是熔融纺丝、一次纤维空气拉伸、纤维成型和卷材定型。
详细流程请参考图片。
在生产过程中,由于纺纱、牵伸和铺线的全过程处于封闭状态,避免了外界风的干扰,降低了对环境的要求,可以保持连续稳定的生产过程。
我公司生产无纺布机械的制造方法是:
热轧增强法:主要适用于PP等热塑性聚合物材料。其原理是在热轧机中熔化聚合物纤维,并在压力下在热轧点/表面熔化聚合物纤维。这样可以显著提高纤维的强度,实现无纺布的定型。热轧机由加热刚性辊和弹性辊组成,可以通过点粘合和表面粘合进行粘合。采用不同滚动点形状的雕刻辊进行点粘合,采用抛光刚性辊进行表面粘合。
为了克服熔喷无纺布强度低、尺寸稳定性差的缺点,开发了纺粘/熔喷复合材料(SM或SMS)技术。
SMS复合法的原理是在两台纺粘无纺布成型机之间增加一台熔喷无纺布成型机器,形成一条复合生产线,用于生产纺粘粘胶网和熔喷网重叠的无纺布。该工艺结合了长丝纤维网的高强度和良好的尺寸稳定性的优点,以及超细短纤维网的高松胀性和良好的透气性的优点,从而合成了综合性能优异的无纺布,并已广泛应用于手术服、过滤材料等领域。